12Cr1MoVG合金管澆注溫度。澆注溫度越高，氫氣壓力越大，液體收縮率越大，鋁合金的總收縮率也越大。模具標準和12Cr1MoVG合金管鑄造結構。鑄件在模具中是抵抗阻力而不是隨機折疊的，摩擦阻力來自模具和型芯。12Cr1MoVG合金管鑄件的壁厚不同，模具內壁的不同部位，冷卻速度也不同。當有疑問時，鑄件的各個部分會相互約束，產生摩擦阻力。所有這些都會影響鋁合金的比收縮率。

縮孔和縮孔規律在鑄件凝固的整個過程中，通常在鑄件后期凝結的位置出現孔洞，稱為縮孔。大而集中的孔隙稱為集中縮孔，或一般稱為縮孔；細而分散的氣孔稱為分散縮孔，俗稱縮孔?？s松外觀不規則，表面凹凸不平，無?？梢姌浼及l育，故可與通氣孔相鑒別。僅涉及12Cr1MoVG合金管成分、溫度等因素對折疊的影響，并未考慮折疊整個過程中遇到的各種障礙。這種類型的折疊稱為隨機折疊。

事實上，12Cr1MoVG合金管鑄件在模具內折疊時，會受到各種障礙，無法隨意折疊。阻力情況下的收縮率總是低于隨機收縮率，摩擦阻力較不錯時會出現裂縫。12Cr1MoVG合金管鑄件的不同位置，由于結構、壁厚、鑄模自然環境的不同，不容易全部一致。同樣，也會導致各部委之間相互制約。此外，由于鑄件與模具的接觸，鑄件在折疊時會繼續被模具表面和型芯阻擋。

12Cr2MoG合金管并不是圓滿的不銹鋼者，在相應的標準下也一樣會產生腐蝕功效。先從外在的要素來剖析12Cr2MoG合金管產生腐蝕的緣故，主要有兩點：

一、有用化學腐蝕：

1、表層環境污染：粘附在產品工件表層的油漬、塵土及酸、堿、鹽等在確定標準轉換為腐蝕物質，與12Cr2MoG合金管中的一些成份產生化學變化，造成有用化學腐蝕而銹蝕。

2、表層刮傷：各種各樣刮傷對鈍化處理膜的毀壞，使無縫鋼管維護工作能力減少，易與有用化學物質產生反映，造成有用化學腐蝕而銹蝕。

3、清理：磷化處理后清理不干凈導致殘液留存，立即腐蝕12Cr2MoG合金管。

二、光電催化腐蝕：

光電催化腐蝕比較常見，Q345D無縫鋼管廠提醒大家一低昂要注意防護

1、碳素鋼環境污染：與碳素鋼件觸碰導致的刮傷與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。

2、激光切割：割渣、濺出等易銹蝕化學物質的粘附與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐。

3、烤校：火苗加溫地區的成分與合金成分產生變化而不勻稱，與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。

4、焊接：焊接地區的物理學缺點和有用化學缺點與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。

5、材料：12Cr2MoG合金管材料的有用化學缺點和表層物理學缺點有益于與腐蝕物質產生原電池反應而造成光電催化腐蝕。

6、鈍化處理：磷化處理實際效果不太好導致12Cr2MoG合金管表層鈍化處理膜不勻稱或較薄，便于產生光電催化腐蝕。

7、清理：留存的磷化處理殘液與無縫鋼管產生有用化學腐蝕的反應物與無縫鋼管產生光電催化腐蝕。

即使在無縫鋼管的不同部位，其內徑或壁厚也存在很大差異。這樣的管道無疑會在整個應用過程中造成很多問題。但是12cr1movg合金管就不一樣了。這種無縫鋼管對管道的各個部位都有嚴格的規定。雖然12cr1movg合金管還是不可能的，但各等級管道的規格符合實際規格。但是12cr1movg合金管確實可以把偏差控制在很小的范圍內。在正常情況下，這種偏差并不容易，超過兩個標準的企業對于大多數制造業來說已經足夠了。

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