20G鋼管重量計算公式是[（外徑-壁厚）*壁厚]*0.02486=kg/米（每米的重量）無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。

20G鋼管主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-19（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。

主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級不怕壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。GB6479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB48-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。

在切削熱處理選擇性高的中碳鋼和抗壓的高合金鋼時，為了良好地避免在傷口處形成硬化層或裂紋，應盡可能提升加熱火焰能量率，減慢加熱速度。切割率。進行適度加熱。生鐵高鉻鋼管等原材料，只有采用特的加工工藝措施，才能用O2切割。對于銅、鋁等有色板20G鋼管，其傳熱性能不錯，不能采用一般的切割方法。阻礙氧切割全過程的碳、鉻、硅等殘留物要少，同時提升鋼淬透性的鎢、鉬等元素的殘留物要少，以確定氧切割正常發展。當含碳量超過1-1.2%時，切割件不能正常切割。

20G鋼管在切割中的注意事項：

是整個氧切割工藝正常發展的基本標準。如果高鉻鋼管的熔點低于其著火點，20G鋼管在加熱過程中會熔化，溫度不會再次升高，這樣整個過程就不容易發生著火在切割氧氣的作用下。鋁、高碳鋼和鋁合金元素較少的低碳環保碳鋼都可以達到這個標準，因此具有好的切削特性。隨著碳含量的增加，鋼的熔點降低，著火點升高。例如含碳量為0.70%的中碳鋼，其熔點與燃點基本相同。因此，含碳量高于或等于0.70%的鋼使用氧氣。切割愈困難。

鋁、銅、生鐵等原材料的燃點高于熔點，因此不能用普通的O2切割方法切割。只有這樣，液態和可流動的金屬氧化物渣才能被刮掉，使整個切割過程重新成為可能。否則，高熔點金屬氧化物會在傷口上覆蓋一層固體，阻擋后面原料的空氣氧化，使整個切割過程無法進行。

如高錳鋼、鉻鎳20G鋼管、鋁及鋁合金型材等原材料，金屬氧化物的熔點高于原材料本身的熔點，所以不能用O2切割進行切割。只有點燃時釋放出足夠的熱值，才能加熱下一層高鉻鋼管。切割高碳鋼時，20G鋼管點火釋放的熱值約占加熱熱值的70%，而加熱火焰提供的熱值僅占30%左右。

如果切割的20G鋼管的傳熱很高，加熱火焰和高鉻不怕磨管的點火提供的熱量會流出到20G鋼管內部，造成溫度升高。傷口急劇下降，沒有達到著火點。切割的全過程不能逐漸或中途停止。如鋁、銅等有色板20G鋼管，由于傳熱太高，不能用普通氧切割方法切割。根據以上標準，O2切割主要用于切割高碳鋼和高合金鋼。

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