講解P91合金管鍍層厚度
P91合金管是一種新型的超合金管。隨著我公司的蓬勃發展,市場和銷售早已為廣大群眾所認同,為大家省時省力鑒定合金管子的質量我用下面的方式展示。檢測合金管中的Cr、C等關鍵成分。測試硬塊表層的抗壓強度。當合金管的成分相近時,可以用其抗壓強度值來鑒別程度。在測試硬塊表層的抗壓強度時,還需要考慮硬塊表層的抗壓強度,以確定硬塊表層的不怕磨性均勻。表面平整度和褶皺空隙。
P91合金管如何控制鍍層厚度:
1、鍍前去應力和鍍后去氫以去掉氫脆隱患若零件經淬火、焊接等工序后內部殘留應力大,鍍前應進行回火處理,回火去掉應力實際上可以減少零件內的陷阱數量,從而減輕發生氫脆的隱患。
2、采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層:一般認為,在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時,滲入鋼件的氫容易殘留下來,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等合金管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度,滲氫較少。在達到產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的涂層,如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層,不會發生氫脆,不怕蝕性高,附著力好,且比電鍍環保。
3、減少P91合金管中滲氫的數量,需要盡量減少/硬度好鋼制合金管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時,盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC32的合金管進行酸洗時,需要在制定酸洗工藝時合金管在酸中浸泡的時間較長不超過10分鐘。并應盡量降低酸液的濃度,并確定零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰后陽,合金管不允許用陰電解除油;在熱處理時,嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時,堿性鍍液或高電流速率的鍍液滲氫量較少。
4、控制鍍層厚度,由于鍍層覆蓋在緊固件表面,鍍層在確定程度上會起到氫擴散屏障的作用,這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。當鍍層厚度超過2.5μm時,氫從緊固件中擴散出去就困難了。因此硬度<;32HRC的緊固件,合金管鍍層厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的螺栓,鍍層厚度應控制在8μmmax。
P91合金管的擴口操作準備工作:
一、準備工作:
1、用用鋼管器(刀)或手鋸將P91合金管切至需要長度L+0。5毫米。
2、確定鋼管切面與管子軸心線成90°直角。
3、平整管端面,去掉鋸痕,擦拭干凈,除掉所有切沫和銼屑。
4、用不含棉絨的干凈抹布從管內拉,清潔管子內徑,直至肉眼看上去干凈為止。
5、用銼刀及用工具剔除鋼管切口外徑毛刺,用內部除毛刺刮具剔除鋼管內徑毛刺。
二、擴口操作技術:
1、根據P91合金管規格選擇正確的擴口頂錐,擦干凈,然后放入擴口頭。
2、確定P91合金管切面與模具表面對齊,并調整至的距離。
3、用毛刷除去模具凹槽中管子外表面留下的毛刺。
4、擴口后的擴口端外徑尺寸約為擴口前的1。2倍(參考值)。
5、將擴口處擦凈,檢查表面圓整光滑無裂口或裂紋。
6、擴口端部形成完整且明顯的錐面。
7、與連接件錐形面連接完好。
三、檢驗:
需要的時候,可以采用水壓試驗,檢驗P91合金管擴口的密封性能,試驗壓力應根據不同壓力級別分別進行。
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