12Cr1MoVG合金管具有著良好的性能，其對于高溫、高壓、摩擦力有著好的適應性，并且硬度較不錯，因此被普遍的應用在石油化工企業的生產運輸，以及核電廠等區域內，實現了氣體、液體介質的輸送。因此其管道的質量，對于企業的穩定發展，有著很大的助益，以此需要對其12Cr1MoVG合金管安裝過程中的焊接技術增加，并對其焊接的過程進行的管理，以此實現焊接質量的控制，推動其管道運輸的穩定性。

在進行具體的焊接作業之前，需要選用優良的12Cr1MoVG合金管材料。其在選擇這些鋼管的時候，需要對其材料的性能，進行嚴格的審核，要求焊接材料的性能，遠遠的優于被焊接的管材。在進行焊接作業的時候，通常會受到大的沖擊，因此需要這兩處的管材性能，在焊接處理之后，仍然能夠保持匹配，因此要選擇性能佳的鋼管材料。在對其管材，進行焊接的時候，需要按照國度頒布的相關行業管道工程施工的各項標準規范，對其材料的質量，再次進行審核，待其不存在質量問題后，再進行焊接處理。此外，在其進行焊接之前，需要對其強度較不錯的12Cr1MoVG合金管，進行加工。的鋼管，其經過切割處理后，邊緣常會出現淬硬性，因此不經加工直接進行焊接，將會促使鋼管在焊接中出現裂紋等情況。

在當今市場經濟競爭越來越激烈的背景下，鍋爐工程行業要想立足于當今社會而不敗，就得積引進新的技術，使用新的。12Cr1MoVG合金管作為鋼材的一種，因為其回收率不錯，所以優點很明顯。雖然在鍋爐工程中12Cr1MoVG合金管有著較普遍的應用，但是目前我國的12Cr1MoVG合金管利用率還遠不及發達國度，基于此，我們國度在鍋爐工程區域現有的使用12Cr1MoVG合金管的前提下要進一步學習新的生產和管理理念，較加普遍的使用12Cr1MoVG合金管，使鍋爐工程行業的發展越來越好，煥發出勃勃生機。

其在進行具體的施工焊接的過程中，起先需要對其焊接對象，進行初步的安裝處理，在此過程中，需要注意其安裝對角的變形情況，以及具體的錯邊的大小情況，之后才可以進行焊接。同時在進行焊接的處理后，需要將其焊接處的焊縫位置，進行加厚處理，需要保持在8厘米左右，以此來避免其出現焊接縫裂開的問題。其次，需要進行預熱處理。

在此階段中，需要根據其12Cr1MoVG合金管的硬度情況，進行相應的預熱，以此來的將其管材中的氣孔等各種缺陷問題，進行的清理，避免其在焊接時，出現異常。一般情況下，如果鋼管的硬度較不錯，其預熱的溫度，也需要相應的進行提升。其在進行預熱時，使用的材料通常為氧乙炔火焰等。其進行預熱處理的范圍，需要控制在焊接位置的10厘米左右即可。之后需要進行焊接熱處理。在該流程的處理中，需要對其管材，進行較不錯的焊接熱處理，以此來將其焊接位置存在的氫含量，以及淬硬性，進行相應的處理，以此來對焊接的速度，加以控制，使得其焊接點的冷卻速度，可以降低，進而提升其焊接位置的性能。還需要進行熱處理。需要使用正火進行處理。

針對強度較不錯的12Cr1MoVG合金管，在其出現相應的裂紋情況時候，需要對其進行相應的熱處理之后，對其進行回火熱處理。繼而使其鋼材中含有的氫物質，可以盡快的析出，進而實現良好的焊接效果。然后在其焊接加工中，需要注意其焊接質量的返修問題。

12Cr1MoVG合金管預涂操作的關鍵有以下多個檢查階段：

一、檢查12Cr1MoVG合金管的表層是否在處理前進行了表面缺陷和板形的檢測分析。

二、檢查12Cr1MoVG合金管表面除油清洗的實際效果。

三、檢查12Cr1MoVG合金管表面有用化學邊界層的厚度是否符合我國或本區域的要求。

四、檢查12Cr1MoVG合金管的外觀在表面溫度和環境濕度方面是否達到涂層基鋼板的要求。建筑涂料和稀釋劑的型號規格、規格型號、上機操作前的粘度。鍍膜室的工作溫度。

12Cr1MoVG合金管涂裝工程施工過程管理的關鍵是以下多個檢查階段：

12Cr1MoVG合金管的底部、油漆的濕膜厚度和建筑涂料。濕膜是否有漏涂或不連續等缺失情況。涂布頭頂部各輥與生產線的傳動比是否符合加工工藝規定。固化爐各階段的烘烤溫度。

12Cr1MoVG合金管鍍層后的調整主要包括以下幾個檢查階段：

一、檢查12Cr1MoVG合金管鍍層的表層，包括是否有表面缺陷、光澤度和顏色等。

二、檢查濕膜總厚度是否超過設計根據我國或標準進行規劃。

三、檢查涂層與基礎鋼板的附著力和涂層之間的附著力。根據涂層的質量規范檢查12Cr1MoVG合金管涂層的其他性能。

12Cr1MoVG合金管應用和預涂操作由光明機械編輯整理。