15CrMoG合金鋼管除壁厚增厚外情況，其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型15CrMoG合金鋼管的水平。焊接15CrMoG合金鋼管的主要焊接工藝：

焊接15CrMoG合金鋼管較窄的坯料生產管徑大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫15CrMoG合金鋼管相比，焊縫長度增加30~1，而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊接15CrMoG合金鋼管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。綜合力學有力的，焊接性，冷，熱加工性能和蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

15CrMoG合金鋼管產生的原因是碳和氮間隙原子的形變時效。在150～350℃溫度范圍內形變時，已開動的位錯被可擴散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團（柯氏氣團）。為了使形變繼續進行，需要開動新的位錯，結果10CrMo910合金管中在給定的應變下，位錯密度，導致強度升高和韌性降低。為了碳鋼，10CrMo910合金管中加入相應量強碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成AlN，也可減少藍脆傾向。

由形變時效引起10CrMo910合金管的機械性能變化中，在300℃附近有抗拉強度、硬度升高，而延伸率、斷面收縮率下降的現象。大多數鐵素體一珠光體組織的10CrMo910合金管，隨溫度升高，在300℃左右韌性降低。它發生在10CrMo910合金管表面有藍色氧化膜的溫度范圍，因此稱為藍脆。藍脆發生在合金元素很低的退火或正火的低合金鋼中。在下列3種情況下均觀察到藍脆。

在15CrMoG合金鋼管焊接過程中有利于氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產生，焊接接頭的塑性及韌性。焊后熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是：或減少在焊接過程中所產生的內應力，防止焊縫和熱影響區產生裂紋。焊縫和熱影響區的機械性能，即提升其塑性及韌性，硬脆傾向。焊縫和熱影響區的金相組織。一般碳素鋼的焊接性能不錯，焊接時可不必預熱與熱處理。但對于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應力大，也需預熱及熱處理，如壁厚于三十毫米的碳鋼管。

15CrMoG合金鋼管組織的三個特點如下：

通常情況下，合金鋼管的微觀組織結構決定的鋼管的結構性能，然而，組織決定著微觀組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著冷卻環境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變，這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得多的強度不通級別的鋼管，以適應不同的性能需求。

1、組織有兩個重要因素，即組織應變和環境冷卻。例如在加熱環境或者冷卻環境中，合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態由低轉變為高。另外，查看鋼管現貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質含有其細致的密度。因此，在調整鋼管的結構性能時，要時刻注意合金鋼管的組織性能。

2、組織是一個過程，包括組織形變及組織擴散，隨著冷卻環境的改變，合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環境里，無擴散決定著組織形變的過程；在高溫環境中，擴散決定著組織結構的改變。

3、組織需要母相，即在鋼管的元素中要含有發生組織的母相。

15CrMoG合金鋼管焊接工藝由光明機械編輯整理。