15CRMOG合金管中碳碳素工具鋼廣泛用于生產加工許多要求具有優良強可塑性的重要機械零部件，金屬復合材料的抗拉強度和塑性形變、可塑性通常是一對矛盾，存在此消彼漲的關系，一般的熱處理方法方法常常較顯碰地提高了原料的抗拉強度,但卻降低了塑性形變、可塑性。好長時間來，許多專家教授、熱處理方法工作員一直致力于研究金屬復合材料的強可塑性難點，力求在提高原料抗拉強度的此外，實際效果為主和提高其塑性形變、可塑性，挖掘現階段原料的應用發展前景，確認節能降耗、可持續發展觀。

亞溫熱處理工藝因其升溫溫度是在奧氏體與金相組織正中間的兩相區，比一般熱處理方法溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高商品可塑性、減少崎變與開裂趨于等優點，尤其在在低、15CRMOG合金管以及低、中碳碳鋼等原料中深受了廣泛的應用。

研究工作員選擇較常用的15CRMOG合金管作為試驗原料，比較專注服務化研究了該鋼基本上熱處理工藝、亞溫熱處理+淬火及熱處理工藝后亞溫熱處理+淬火等不一樣熱處理工藝與組織和特點正中間的關系，研究并探討了15CRMOG合金管堅毅化的熱處理工藝基本參數，給實際生產加工以指導。研究數據顯示，與經基本上熱處理工藝的15CRMOG合金管相比較,經790℃亞溫熱處理工藝+高溫熱處理或基本上熱處理工藝后寄內790℃亞溫熱處理+高溫熱處理的15CRMOG合金管具有強的強可塑性，尤其是后邊一種，其抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、橫剖面收縮率和破壞性延展性分別實現了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性形變和可塑性的提高是由于組織均勻微小、具有少量分散化金相組織存在而導致。

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