P91合金管對于包裝容器有哪些要求？

一、P91合金管裝入容器時，容器內壁應墊上紙板、塑料布或其他材料。容器應嚴密不宜滲水。

二、對于容器包裝的鋼管，應在容器內附一個標牌。在容器外端面上，也應掛一個標牌。

三、包裝后的容器重量應符合的規定。經供需雙方協商，每個容器的大重量可加大。

四、冷軋或冷拔無縫鋼管、經表面拋光的熱軋P91合金管，可采用容器（例如塑料箱和木箱）包裝。

P91合金管的生產方法：

一、分為P91合金管熱軋管、P91合金管冷軋管、P91合金管冷拔管、P91合金管擠壓管等。實心管坯經檢查并清理表面缺陷，截成所需長度，送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯逐漸形成空腔，稱毛管。P91合金管再送至自動軋管機上繼續軋制，然后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑。

二、P91合金管擠壓法是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從小的?？字袛D出，此方法可生產直徑小的鋼管。

三、P91合金管如果需要尺寸小的管件，P91合金管需采用冷軋、冷拔或者兩者一起使用的方法。P91合金管冷軋通常在二輥式軋機上進行，P91合金管在圓孔槽和頂頭所組成的環形孔型中軋制。P91合金管冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

那么P91合金管的焊接方法都有哪些呢？

一、預熱

P91合金管電焊前，主要對P91合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接，電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作，采用熱處理爐板，并測量溫度，加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。

二、焊接方法

1、在電焊P91合金管中，需要從引弧板開始焊接，并在引弧板上結束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。

2、電焊兩層P91合金管時，焊接方向應與一層P91合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。

3、應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數。

4、為了防止P91合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內開放(內開放時焊縫接近梁)，電焊一至三層后，應進行反刨，碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接表面進行氮化梳理，顯示金屬質感，防止表面碳化產生裂紋，外孔焊接一次，其余內孔焊接一次。

三、經調質處理后

P91合金管焊縫電焊后，應在12小時內進行回火處理。如不能立即對P91合金管進行調質淬火處理，應聽取保溫和緩冷的建議。當進行回火處理時，應測量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側焊接熱阻。

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