對于15CrMoG合金鋼管的焊接，還是存在一些難點，主要有以下三大難點：

1、分別施焊

為了實現抗磨15CrMoG合金鋼管同時具有基層鋼強度與剛度和覆層不銹鋼性的目的，就需要將基層與覆層分別進行施焊。在分別施焊時，對基層鋼與覆層不銹鋼應該分別選擇各自適用的結構鋼焊條（焊絲）和不銹鋼焊條（焊絲）。在分別施焊的執行過程中，焊接只能對各自焊接的對象產生效果；如果在施焊中出現另一層材料產生融化，進入焊接層材料的焊縫中，會分別影響基層和覆層材料自身的剛性與性，降低鋼管的整體性能。

2、坡口型式的選擇

坡口型式會直接影響焊接接頭的質量，適當的坡口型式能獲得的焊接接頭，在抗磨15CrMoG合金鋼管焊接中，如何選擇適當的坡口型式是一大難點。在選擇坡口型式時，應根據材料的厚度、加工工藝要求、所能采用的焊接方式等實際情況來進行選擇。另外，選擇的坡口型式需要達到操作方便、焊接時不容易產生缺陷、焊縫金屬的稀釋率可以小、需要填充的金屬較少等幾項能夠提升抗磨15CrMoG合金鋼管質量的指標。在坡口的實際實現過程中，應該充足開口的尺寸與加工精度。

3、適當的過渡層材料選擇

為了補充覆層不銹鋼焊接過程中的合金成分的損耗，覆層不銹鋼焊縫的金屬成分與覆層不銹鋼合金成分含量的一致性，需要在覆層與基層結合面添加過渡層。過渡層材料應該選用比覆層不銹鋼材料的Cr、Ni成分略高的不銹鋼。如此以來，焊接就不會影響覆層不銹鋼的合金成分，了覆層的性，進而抗磨15CrMoG合金鋼管整體的性。

對于15CrMoG合金鋼管的堵漏補焊法：

1、引流法。同前面提到的引流法一樣，將引流板焊接在抗磨合金管泄漏部件上，封閉閥門堵漏。

2、微正壓帶火法。對于自然氣設備、管道、氣柜等壓力不高的場合，可以不經置換直接動火焊補。在正壓條件下，抗磨合金管泄漏氣體保持穩定的著火狀態，不會爆炸。但是要嚴格控制，不形成達到爆炸濃度范圍的混合氣體。

3、逆向法。這是針對抗磨合金管上出現的裂紋而采用的一種方法。它利用過程中焊縫和焊縫四周受熱區域的抗磨合金管均受到很大的熱應力作用的規律，使泄漏裂紋在低溫金屬的壓縮應力作用下局部收嚴，在收嚴的裂紋內泄漏停止，過程中只焊已收嚴不漏的部分，并且收嚴一段補焊一段，補焊一段又會收嚴一段，這樣把一條裂紋分成若干小段，采用逆向運條的辦法，直到全部焊好不漏為止。焊接要采用小焊條、大電流、短電弧，使抗磨合金管熱量集中，減小熱影響區。

15CrMoG合金鋼管在裝置的時候，要注意以下幾點：

1、15CrMoG合金鋼管壁表里防滲處理：管壁表里涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁表里均勻的涂成了黑管即可。通常瀝青涂層的厚度要到達1mm。

2、用千斤頂校對整道波紋涵15CrMoG合金鋼管，使其基地在所規定的基地線上。

3、15CrMoG合金鋼管銜接裝置波紋管：根據涵洞實際情況，排放涵管。假如涵洞兩邊進出水口是與路基同斜度的斜口形，裝置時先裝置基地管節，在根底長度方向留出進出水口的方位?；毓芄澫笛b置結束，校對就位后再裝置兩邊進出水口。裝置時從一側排放榜首根管節，使其管子基地和根底縱向基地線平行，相同把二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從二節管的另一端用撬杠撬動管節，使其縱向平移，使兩法蘭距離在2cm擺布，然后悉數穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。爾后依此方法逐節順次銜接，每道涵洞基地管節無先后次第，能夠隨意銜接。

4、15CrMoG合金鋼管裝置前作業：查看涵管底部根底平整度、水平、標高；核對土建基準，斷定涵洞方位、基地軸線、中點。

5、鑲石棉墊：因為現場地形等緣由，有時相鄰兩法蘭之距離小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大概1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時管子頂部兩法蘭距離大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只要2—3mm的縫隙即可。

講解15CrMoG合金鋼管焊接難點由光明機械編輯整理。