3087鋼管其實就是是無縫鋼管的一種，3087鋼管分為結構用無縫管及高壓不怕熱3087鋼管。主要區別于3087鋼管的生產標準及其工業，對3087鋼管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較不錯，3087鋼管化學成分中含Cr比多，高溫、不怕低溫、不易腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，3087鋼管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業的用途比較普遍的原因因為3087鋼管的機械性能多變化好調整。

3087鋼管的擴口操作準備工作：

一、準備工作：

1、用用鋼管器（刀）或手鋸將3087鋼管切至需要長度L+0。5毫米。

2、確定鋼管切面與管子軸心線成90°直角。

3、用銼刀及用工具剔除鋼管切口外徑毛刺，用內部除毛刺刮具剔除鋼管內徑毛刺。

4、平整管端面，去掉鋸痕，擦拭干凈，除掉所有切沫和銼屑。

5、用不含棉絨的干凈抹布從管內拉，清潔管子內徑，直至肉眼看上去干凈為止。

二、擴口操作技術：

1、根據3087鋼管規格選擇正確的擴口頂錐，擦干凈，然后放入擴口頭。

2、確定3087鋼管切面與模具表面對齊，并調整至的距離。

3、擴口后的擴口端外徑尺寸約為擴口前的1。2倍（參考值）。

4、擴口端部形成完整且明顯的錐面。

5、將擴口處擦凈，檢查表面圓整光滑無裂口或裂紋。

6、用毛刷除去模具凹槽中管子外表面留下的毛刺。

7、與連接件錐形面連接完好。

三、檢驗：

需要的時候，可以采用水壓試驗，檢驗3087鋼管擴口的密封性能，試驗壓力應根據不同壓力級別分別進行。

3087鋼管由于其優異的抗壓強度和長時間性，已成為一種流行的管件，但并非立即適用。只需在使用前適度調整管件的狀況，以其能夠正常工作。拋光是一個關鍵環節，可以提升管件的實用效果。研磨和拋光。研磨拋光是通過對原材料表面進行鉆孔和塑性變形，去掉研磨拋光后的凸出部分，以獲得光滑表面的研磨拋光方法。一般使用磨刀石、毛輪、磨砂紙等。手工制作當先、特的零件例如在旋轉體表面，可使用轉臺等輔助軟件，對工藝性能要求高的可采用細研磨拋光方法。

在含有材料的研磨拋光液中，壓在待生產加工的鋼件表層，進行跑步和健身鍛煉。使用該技術，可以達到Ra0.008μm的粗糙度，是各種研磨拋光方法中較不錯的。光學激光磨刀器經常使用這種方法?；瘜W拋光?；瘜W拋光是使3087鋼管在有用化學物質中優先熔化表層的外經濟凸部，從而獲得光滑的表面。這種方法的主要優點是不需要復雜的機械設備，可以研磨和拋光復雜的鋼件，還可以速率好地研磨和拋光許多鋼件?；瘜W拋光的關鍵挑戰是拋光液的配置。

化學拋光得的粗糙度一般為10μm?；瘜W拋光的基本概念與化學拋光相同，即通過選擇性地熔化原材料的一部分表層，使表層光滑、干凈。與化學拋光相比，可以去掉負反射的危害，實際效果不錯。特別波拋光。將15crmo3087鋼管放入材料混合物中，工作時將聲波放在一起。借助特別波振動作用，在鋼材表面切割、打磨和拋光不怕磨材料。聲波生產加工宏觀經濟不大，不易造成鋼件變形，但工裝生產安裝困難。特別波的生產和加工可以與有用化學或光電催化相結合。在水溶液蝕刻和電解的基礎上，釋放聲波振動使水溶液混合，從而可以去掉鋼材表面的熔融物質，使表面周圍的蝕刻液或電解液均勻。

特別波在液體中的空化效應也可以控制浸入。整個蝕刻過程有利于表面光亮工程。流體動力研磨和拋光。流體動力研磨拋光是通過帶上的流動液體和磨粒侵蝕15crmo3087鋼管表層進行研磨拋光的目的。常用的方法有：材料的生產加工、噴液生產加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓機驅動，使帶有磨粒的液態材料在鋼的表面往復運動。該材料主要由在較低工作壓力下性能良好的特別化學物質制成，并摻入不怕磨材料。材料可以選用碳碳復合粉末。

簡述3087鋼管的擴口操作規程由光明機械編輯整理。