15CrMoG合金管出銹的原因：

一、化學劑、清洗劑、油漆、醬汁、油污等殘留在15CrMoG合金管。

二、漂白劑灑在15CrMoG合金管上。

三、水質不良，水中鐵等元素含量過高，殘留水漬多，很容易引起浮銹。

四、房子裝修時，水泥、油污等殘留在15CrMoG合金管表面，不及時清洗可能會引起生銹。

五、鐵制品長時間放置于15CrMoG合金管上，會引起浮銹。

六、機械磨蝕15CrMoG合金管。

七、裝修的房子中帶礦物或酸堿性的粉塵飄落在15CrMoG合金管表面遇上潮濕。

15CrMoG合金管其表面有一層很薄而細密的穩定的防護膜，防止氧原子滲入、氧化，從而抗銹蝕。一旦薄膜破壞，空氣或液體中氧原子就會滲入，金屬表面受到銹蝕。

15CrMoG合金管生銹后表面進行清潔擦洗，去掉附著物?？梢韵葘⒂需F銹的地方用水潤濕，再擠出牙膏用軟布輕輕擦洗。也可以讓白醋均勻的覆蓋鐵銹面積，可以與鹽一起用。另外，削下來的土豆皮（肉的那一面），反復擦拭15CrMoG合金管的表面也可以達到除繡的效果。

15CrMoG合金管的發展管坯加熱技術管坯加熱爐在我國的在1950年代都是采用斜底爐，人工材料，溫度，由儀器手動調整。管坯加熱爐在我國1950年代的開始都是采用斜底爐，人工材料，儀器所代表的溫度，手動調整。1960年代后逐漸開始使用環形爐、爐溫度控制也逐漸由儀表控制發展的單片機控制，微機控制，計算機控制，直到90年代。擠壓管單位產量低、小直徑管坯感應加熱爐，為了減少生產氧化鐵；高輸出，大直徑管坯的環形爐預熱到8001，然后用感應加熱爐加熱擠壓溫度。大頂管的鋼錠加熱使用箱式爐（類似于鍛造加熱爐）。

15CrMoG合金管襯里采用抗磨材料，常見的有：

一、抗磨鑄石，在玄武巖中加附加劑，經熔融鑄造、熱處理、調質而成，具有高的硬度和良好的抗磨性，有商品出售。鑄石可以與水泥澆鑄成型。

二、抗磨橡膠。

三、抗磨鑄鐵，主要用于彎頭抗磨襯板，通常選用球墨鑄鐵為宜。牌號為QT10，QT20，QT30。

四、抗磨涂層，可使用兩種配比方法：一：硅酸鹽水泥與剛玉以1：3配比而成。二：按下表所示方法配制。成分組成規格重量比礬士熟料骨料礬士熟料細料水玻璃氟硅酸鈉<30mm統料模數M=2.4～2.9容重γ=1.38～1.40(波美密度40°)703015。

介紹一種15CrMoG合金管的防磨彎頭。新設計的一種防磨彎頭，其結構是將補丁三通與盲板組合而成，再輔助設置抗磨襯里。一種新型彎頭這種新型防磨彎頭具有以下特點：

一、封頭處積灰，可造成“料磨料”狀況，保護管壁；

二、粉塵顆?？繎T性進入封頭死區，速度降低至零，磨損明顯減弱；

三、結構簡單，可現場制作；

四、15CrMoG合金管管內可設置抗磨襯里，延長使用時間；

五、重新加速后的粉塵顆粒不再具有離心力和摩擦力，可減少與15CrMoG合金管彎頭外側的接觸摩擦；

六、封頭段可作為15CrMoG合金管管道檢查人孔或設置支吊架。通過工程實際應用，這種新型防磨彎頭具有良好的防磨性能，值得在除塵工程中推廣應用。

15CrMoG合金管出現銹跡原因有哪些？由光明機械編輯整理。