12Cr1MoVG合金管的焊接流程：

一、在12Cr1MoVG合金管焊接前，主要對12Cr1MoVG合金管進行預熱，恒溫30分鐘后開端焊接。

二、為了避免12Cr1MoVG合金管焊接變形，每個柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時（里口為接近腹板的坡口），一層合金管至第三層合金管有需要運用小標準操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。

三、在焊接一至三層完畢后，反面進行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后，有需要對焊縫進行機械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴峻形成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

四、焊接的預熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜主動控制，選用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦主動設定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預熱時熱電偶的測點間隔坡口邊緣15mm-20mm。

五、在焊接中應從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

六、兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。

七、當焊接二層合金管時，焊接方向應與一層合金管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。

12Cr1MoVG合金管焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時對合金管進行熱處理應采納保溫、緩冷措施。在進行熱處理時，應選用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側。所以經過不同處置后的12Cr1MoVG合金管是會不同組織的，對12Cr1MoVG合金管本身的影響也是比擬大的。

12Cr1MoVG合金管焊縫正、反面大余高應符合要求。允許的大焊縫寬度應等于坡K1的開VI寬度加4mm。管系的焊接應盡可能安排在車間里進行，合金管在這種情況下，搏動的弧效果佳，脈沖時間在操作員的掌控之中。確定在船上進行的焊接，應考慮有足夠的空間以進行焊接和檢查焊接接頭。焊前的引弧應采用B10余料進行引弧，以免操作管材。凡安裝支管和彎頭等配件的管子，宜將支管和彎頭等配件焊完后，再焊接法蘭，以防止焊接變形。

12Cr1MoVG合金管是一種鐵等元素的合金，主要是碳，它被普遍應用于建筑和其他應用，因為它的高抗拉強度和低成本。鋼的堿金屬是鐵，它可以采取兩種結晶形式（同素異形體），體心立方（BCC）和面心立方（FCC），這取決于它的溫度。正是這些同素異形體的合金元素，主要是碳的相互作用，使鋼和鑄鐵其特別的性能范圍。在體心立方排列，每個立方體的有一個鐵原子，在面心立方，有一個在各個立方體的六個面之一。碳，其他元素，和夾雜物內的鐵作為硬化劑，防止位錯的運動，否則發生在鐵原子的晶格。

12Cr1MoVG合金管在我們的日常生活中應用普遍。12Cr1MoVG合金管是一種綜合性能優異的新型工程輸料管道，具有突出的抗磨性、突出的抗沖擊強度，優異的環境應力斷開裂抵抗性，高性、杰出的不怕候性、高度的不怕衰老性、高硬韌性、延長使用壽命、環健康康。

以下是關于12Cr1MoVG合金管修理的操作方法如下：

一、把要修的管線兩端截開，整根分段的來清洗，清障把抗磨12Cr1MoVG合金管內的油質、水垢、雜物毛刺等清理干凈，達到內壁無垢的目的，在不影響管徑的狀態下，允許有1MM以內的平滑附著物。

二、有提供符合實際直接和厚度的很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管，運送到施工現場，用設備焊接，對各個接口處檢測，符合標準后才能對家下一道口。

三、根據很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管類型和壁厚來選擇縮徑方式，一般都在10%以內。

四、修理的管線如存變形的情況。需開挖斷開，拿掉彎頭、三通等變形部位。那原來的管道分段改造成直管。

五、一般需要修的管線都是使用埋地的舊管線。地面的準確位置和特水部位的用儀器他側尋找，并在地面做好標記，以作施工的劃分作業坑的判定。

六、穿插完畢后，向就位的很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管施加壓力，幫管道縮徑，使之與外道緊密貼合。

七、采用高溫壓制很高分子抗磨12Cr1MoVG合金管的端頭，與法蘭緊密貼合，形成復合法蘭，各管線通過復合法蘭密封連接。

八、管道全線施加壓力，全部檢測各項指標，合格后埋填工作坑。

九、縮徑扣管道過牽引機穿插到舊管道中。牽引力小于聚乙烯管的拉伸限度、勻速進行。

12Cr1MoVG合金管的焊接和修理方法由光明機械編輯整理。